涡旋式制冷压缩机常见故障有以下四种情况：

一、压缩机缺油与润滑不足造成的故障

原因1：压缩机反向运转时，机油不能被输送到每个摩擦表面。

压缩机各滑动部磨损键、动盘键槽、机架加工键槽等有反转信息痕迹，压缩机各滑动部磨损比较严重，甚至导致轴承抱轴。

原因2：系统回油不良。油池油量小。压缩机内部缺油引起的磨削导致内部温度升高。压缩机缺油引起的磨损一般比较均匀，运行噪音大，严重的情况会出现由于轴承或防旋转滑环断裂引起的气缸卡缸。

原因3：润滑系统能力不足，冷媒中水分含量偏高，导致冷冻机油中水分超标，润滑油变质导致润滑性能不断下降。

压缩机不运动部件内部严重生锈，运动部件摩擦磨损严重。严重的磨损也可能导致烧坏电机。

二、压缩机电机故障

原因1：异常负载。过大的压力比，或差压过大时，压缩过程运行是比较困难的。润滑不良导致的摩擦阻力增加将大大增加电负荷。频繁出现启动和异常重要负荷，会使绕组绝缘系统性能质量变差，如果有其它影响因素（如金属屑构成一种导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易导致引起其他短路而损坏。

原因2：短路故障。金属屑或压缩机内部结构磨损以及零部件产品损坏时掉下的碎屑等，在气流的带动下，这些金属屑或碎粒会落在一个绕组上，外表锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起系统短路，导致控制电机烧毁。

原因3：接触器问题。接触器必须能满足快速循环，连续过载和低电压等苛刻条件，接触材料的选择必须防止在起动或阻塞等大电流条件下焊合。

原因4: 电源相位和电压异常。如果压缩机电源在缺相的情形下继续运行，将会产生很大的负载电流，此时压缩机电机通常会热保护。

三、压缩机液击损坏故障

原因1：返液。返液会造成液击事故，回液也会稀释润滑油，加剧磨损。

原因2: 液体启动。液体启动制冷剂以“制冷剂迁移”的方式进入曲轴箱。由于润滑油中的制冷剂蒸汽是低分压的，它会吸收油面上的制冷剂蒸汽，使油池中的蒸汽压低于蒸发器的蒸汽压。

原因3：润滑油添加太多。润滑油油面过高，会导致润滑油大量飞溅，飞溅的润滑油可能会进入气缸内。

四、压缩机高温故障

压缩机排气部件温度是判断压缩机工作是否存在过热的重要因素指标体系之一。排气温度应该控制在120度以内，如果压缩机排气温度超过135度，则被视为温度过热；排气温度明显低于120度时，则压缩机温度数据正常。

原因1：压缩机发热量增加。电源异常会造成电机发热量增加，如：电压不稳定，电压过低或过高，电压不平衡等都是异常的。

启动或停机操作频繁、润滑不足或缺少润滑油都会大大增加发热量。当压缩机使用超出范围时，容易造成电机过热和损坏。

原因2：电动机的冷却不充分。制冷剂流量小或者泄漏量较大时会导致电机冷却严重不足。