1.前言

往复式压缩机是可以提供化工管道中动力的重要设备，其设备在石油化管道运输中所运用得最多。那么在化工管道的设计中，应该如何高效的运用到往复式压缩机及其相关的附属设备呢？在此，本文将从往复式压缩机及其附属设备的内部动力的运作性质出发，结合化工管道中的特质和要点，分别讲述这二者之间的需要与被需要的具体联系。

2.往复式压缩机的内部运作原理

往复式压缩机的内部动能是通过气缸内活塞或者是隔膜的往复运动来使缸体内的容积发生周期变化并实现气体的增压与输送的一种压缩设备。往复式压缩机属于一种容积型的压缩机。其中根据往复运动的构件还可以分之为活塞式压缩机和隔膜式压缩机。

根据往复式压缩机的运动原理和实际操作中的效能，可以知道往复式压缩机的优点长处和不足之处，从它的这些优缺点中，就可以得知在化工管道的设计方案中，如何对往复式压缩机及其附属设备的布置做到扬长避短的效果。

3.根据往复式压缩机的优点判断化工管道中其可安装的位置

首先，往复式压缩机最突出的一个优点就是其热效率高，在单位时间内耗电量最少。

其次，往复式压缩机的加工比较方便，对于所要用到的材料要求也不高，所需要的资金也很低，也就是比较“经济实惠”。

再三，往复式压缩机的装置系统比较简单，工人操作起来比较容易学会。

第四，往复式压缩机的产生时间很早，在很久之前就被人制造出来了，所以往复式压缩机的制作技术也是相对成熟的。

最后，往复式压缩机所应用的范围远不止在化工管道中，在很多的方面也可以用上往复式压缩机设备。

根据以上这些往复式压缩机的优点，可以知道在化工管道的设计中，往复式压缩机应该安装在散热方便、工人可进行操作的位置。且同时在化工管道的设计中，可以将往复式压缩机及其附属的设备设计成可随时进行更换的，因此往复式压缩机的产生时间很早，虽然现在在大多数化工管道中使用的仍然是往复式压缩机，但是随着技术的不断进步，很可能就在未来的某一天，一种更好、更高效且更加适合化工管道的机械就此出现，届时也可以方便快捷的将往复式压缩机进行替换。

4.根据往复式压缩机的缺点判断化工管道中其不可安装的位置

往复式压缩机也有很多不可忽略的缺点，比如最突出的就设备中的运动部件很多，机械内部的结构复杂，工人的检修工作也因此很繁琐，机器的维修保养费用也相应较高。其次，往复式压缩机的噪音很大。再三，往复式压缩机因为设计时间较早，其中的转速不能满足现在的化工管道的要求。第四，在往复式压缩机中，它的活塞环的磨损、气缸的磨损和皮带的传动方式都使得其工作的效率下降很快，耐久度不高。最后，往复式压缩机的控制系统十分落后，不能自动化工作，需要有专门的人员在旁进行操作，且不仅如此，往复式压缩机还不可以长时间的连续运作。

针对以上所提及的往复式压缩机的缺点，在化工管道的设计中，往复式压缩机可以每个管道配备两台以上，进行轮流运作，以便达到化工管道的长时间运作。而且由于其机械噪音极大，在设计往复式压缩机及其附属设备的布置位置时，应考虑到周边的环境，并考虑在机械外部加装一层隔音板之类的东西。且往复式压缩机因为时常需要工人对其进行检修，因此在布置其位置时，还应考虑到工人检修时是否方便。最后，往复式压缩机是需要专业人员在旁进行操作的，因此还需考虑到操作人员的工作场地的布置。

5.结束语

基于往复式压缩机的优缺点问题，在设计化工管道时，应考虑到多方面的问题，以全面的角度、全局的眼光，设计出设计方案，从而提高化工管道运输的效率，使其满足化工管道运输的具体需要。其中，在设计化工管道中往复式压缩机及其附属设备的布置时，最重要的一点，是要考虑到安全的问题。所有的设计方案都需要在保证安全的前提下再去做进一步的完善。通过研究进一步表明：往复式压缩机的附属设备，虽然所占厂房面积较大，但如果布置安排得当，可以有效的提高其设备的运行的效率，同时还可以保证设备运行的安全。因此在化工管道设计中，合理对往复式压缩机及其附属的设备进行布置，是十分有必要，也是十分重要的一个必不可少的步骤。一个化工管道中往复式压缩和其附属设备的布置，能提高化工管道的效率和安全。更多还原往复式更多还原。